알루미나 세라믹 로드는 알루미나(산화알루미늄)로 제조되며, 이러한 세라믹스의 화학적 조성에는 일반적으로 이산화규소와 탄산칼슘이 포함됩니다. 알루미나 세라믹스의 정밀 가공 기술에서 핵심적인 요소는 분말 제조 공정으로, 이 방법은 높은 성형률과 높은 작업 효율, 그리고 높은 제품 성공률을 제공합니다.

95% 알루미나 세라믹스는 주로 내식성 및 내마모성 부품에 사용됩니다. 85% 알루미나 세라믹스는 흔히 활석과 혼합되어 재료의 전기적 특성과 기계적 강도를 향상시키며, 이들은 몰리브덴, 니오븀, 탄탈럼 등의 금속으로 밀봉될 수 있어 진공 전자 장치에도 종종 활용됩니다.

고순도 알루미나 세라믹스는 용융 유리용 용기로 사용되어 백금 도가니를 대체할 수 있으며, 빛을 투과하는 특성과 알칼리 금속에 대한 내식성을 바탕으로 나트륨 램프용 관으로도 활용됩니다. 99% 알루미나 세라믹스 재료는 주로 고온용 도가니, 내화성 노관, 그리고 세라믹 씰과 같은 특수 내마모성 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

…예를 들어 물 밸브나 세라믹 베어링 등이 있습니다. 95% 알루미나 전자 세라믹스는 주로 내식성 및 내마모성 부품에 사용됩니다. 85% 알루미나 세라믹스는 일반적으로 활석과 혼합되어 전기적 특성과 기계적 강도를 향상시키며, 몰리브덴, 니오븀, 탄탈럼 등의 금속으로 밀폐 봉입이 가능하여 진공 전자 장치에 활용됩니다.

알루미나 세라믹스 부품의 흑연화 및 구상화 현상에 관해서는 다음과 같습니다. 고온 조건에서 세라믹스 내부의 시멘타이트가 높은 에너지 상태로 인해 응집하거나 이동하면서 거친 입자의 시멘타이트로 변환됩니다. 이 과정에서 시멘타이트는 판상 구조에서 구상 형태로 변화하게 되는데, 이를 구상화라고 합니다. 흑연은 매우 낮은 강도를 가지며 일반적으로 판상 형태로 존재하므로, 이러한 변화는 재료의 강도를 크게 저하시키고 취성도 증가시킵니다. 따라서 이러한 현상을 흑연화라고 부릅니다.