
왜 반도체 산업은 산업용 세라믹스를 사용해야 할까요?
1. 왜 반도체 산업은 산업용 세라믹스와 떼어놓을 수 없을까요? 반도체 장비는 재료에 대해 세 가지 핵심 요구사항을 갖습니다: 고온 안정성 200~800℃의 고온 환경에서
전통적인 금속 재료와 비교했을 때, 첨단 세라믹은 높은 경도, 높은 강도, 고온 내성, 내마모성, 내식성, 산·알칼리 내성, 산화 저항성, 절연성, 비자성 및 우수한 화학적 안정성과 같은 탁월한 특성을 지니고 있습니다. 이들은 금속 재료로는 충족할 수 없는 극한의 작업 조건에도 견딜 수 있으며, 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 해당 제품은 항공우주, 항공, 군수 산업, 반도체, 신에너지, 원자력, 기계, 섬유, 화학, 전자, 식품, 의료 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
당사의 첨단 세라믹 제품 소재에는 지르코니아(ZrOs), 알루미나(AlOs), 질소화규소(SisNa), 질화알루미늄(ALN), 질화붕소(BN), 탄화규소(SIC), 가공 가능한 마코어(MACOR) 등이 포함됩니다. 당사의 제품은 두 가지로 구분되는데, 하나는 세라믹 막대, 튜브, 슬리브, 플레이트, 블록, 스트립 등의 세라믹 소재이며, 다른 하나는 산업용 및 민수용 정밀 세라믹 부품입니다. 당사는 성형, 소결 및 정밀 가공에 이르는 전 공정에 걸쳐 첨단 장비와 완숙한 공정을 갖추고 있습니다. 당사는 국내외 고객들과 함께 협력하여 더 나은 미래를 만들어 가기를 진심으로 기대합니다.
저희는 알루미나, 지르코니아, 질소화규소, 질화붕소 소재를 포함한 고성능 산업용 세라믹 부품 생산을 전문으로 합니다.
건식 프레싱, 등압 프레싱, 사출 성형과 같은 첨단 성형 기술을 활용하고, 최대 1700°C까지의 고온 소결을 결합함으로써 우수한 밀도와 구조적 안정성을 보장합니다.
당사의 정밀 CNC 가공 및 연삭 공정은 치수 공차를 ±0.005 mm까지 가능하게 하여, 당사의 세라믹 부품이 반도체 장비, 자동차 시스템 및 정밀 기계에 이상적으로 적합하도록 합니다.
저희는 까다로운 산업 환경에 맞게 설계된 다양한 첨단 세라믹 소재를 제공합니다.
• 알루미나(Al₂O₃) – 우수한 전기 절연성과 내마모성
• 지르코니아(ZrO₂) – 높은 강도, 파괴 인성 및 최상급 표면 마감
• 질소화규소(Si₃N₄) – 뛰어난 열충격 저항성과 기계적 성능
• 질화붕소(BN) – 우수한 열전도율과 비습성
이들 소재는 반도체 제조, 스마트 디바이스, 자동차 부품, 에너지 시스템 및 고급 산업 장비 등에 널리 사용됩니다.

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지르코니아 세라믹 재료 소개 지르코니아는 주로 이산화지르코늄으로 구성되어 있으며, 높은 기계적 강도와 파괴인성을 갖춘 정밀 세라믹 재료입니다. 그것은

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지르코니아 세라믹 재료 소개 지르코니아는 주로 이산화지르코늄으로 구성되어 있으며, 높은 기계적 강도와 파괴인성을 갖춘 정밀 세라믹 재료입니다. 그것은
Shenzhen Hard Precision Ceramic Co., Ltd.