지르코니아 세라믹 가공이란 주로 지르코늄 산화물을 함유한 비금속 재료의 심층 가공을 의미합니다. 지르코니아 세라믹은 우수한 전기 전도성과 뛰어난 외부 힘에 대한 저항성을 갖추고 있으며, 고온 부식에도 견딜 수 있습니다. 지르코니아 세라믹의 지속적인 발전과 혁신으로 인해, 이는 우리 일상생활과 업무 전반에서 광범위하게 활용되고 있습니다. 지르코니아 세라믹은 크게 정밀 지르코니아 세라믹과 일반 지르코니아 세라믹으로 나뉩니다. 많은 사람들이 지르코니아 세라믹에 대해 잘 모르는 경우가 많으므로, 여기서는 지르코니아 세라믹의 가공 방법과 종류에 대해 간략히 소개하겠습니다.

지르코니아 세라믹의 가공 과정에서 정밀 지르코니아 세라믹의 원료 함량은 거의 100%에 달할 수 있습니다. 매우 높은 정밀도를 갖는 정밀 지르코니아는 소결 온도가 섭씨 2,000도에 육박합니다. 일반적으로 생산 공정에서는 백금 도가니 대신 고온 용융 유리를 사용합니다. 이는 빛 투과성이 매우 높으며 알칼리 금속에 의한 부식에도 저항할 수 있습니다. 이러한 장점들로 인해 나트륨 램프 제조에 사용됩니다. 또한 전자 기기 가공 분야에서는 회로 기판 제작이나 고주파 절연재료 생산에 주로 활용됩니다.

일반 지르코니아 세라믹의 지르코늄 산화물 함량은 정밀 지르코니아 세라믹보다 훨씬 낮아, 일반적으로 85%에서 95% 사이입니다. 지르코늄 산화물 함량이 낮더라도 여전히 일정한 절연 특성을 지니며, 어느 정도의 산·알칼리 부식에도 견딜 수 있습니다. 고온 내열성도 어느 정도 보장되지만, 실제 적용 범위는 생산 및 가공 환경의 구체적인 성능 요구 사항에 따라 다소 제한적입니다.

지르코니아 세라믹의 가공은 일반적으로 건식 프레스와 슬립 캐스팅 두 가지 방식으로 나뉩니다. 건식 프레스는 더 복잡한 공정으로, 유압 또는 기계 장비를 필요로 합니다. 반자동 또는 전자동으로 진행될 수 있지만, 유압 방식이 더욱 성숙하고 품질이 우수하며 제어가 용이하고, 보다 진보된 제조 공정을 제공합니다. 슬립 캐스팅은 석고 몰드를 이용해 지르코늄 산화물 슬러리를 주입하는 방식입니다. 공정 중 결합제를 첨가하고, 충분한 분쇄와 탈기 과정을 거친 후, 슬러리를 석고 몰드에 부어 최종 제품을 얻습니다.