Keramika z cyrkonii Przetwarzanie odnosi się do głębokiego obrabiania materiałów niemetalicznych zawierających głównie tlenek cyrkonu. Ceramika cyrkonowa charakteryzuje się doskonałą przewodnością elektryczną, dobrą odpornością na działanie sił zewnętrznych oraz wytrzymałością na korozję przy wysokich temperaturach. Dzięki ciągłym postępom i innowacjom w dziedzinie ceramiki cyrkonowej znalazła ona szerokie zastosowanie w naszej pracy i codziennym życiu. Ceramika cyrkonowa dzieli się głównie na precyzyjną ceramikę cyrkonową i zwykłą ceramikę cyrkonową. Wiele osób nie jest zbyt dobrze znanych z ceramiką cyrkonową, dlatego przedstawiamy krótki wprowadzenie do metod przetwarzania oraz rodzajów ceramiki cyrkonowej.

W procesie przetwarzania ceramiki cyrkonowej zawartość surowca w precyzyjnej ceramice cyrkonowej może zbliżać się do 100%. Ze względu na jej niezwykle wysoką precyzję, temperatura spiekania precyzyjnej ceramiki cyrkonowej wynosi blisko 2000 stopni Celsjusza. Na ogół w procesie produkcji zamiast platynowych tygielków stosuje się wysokoocieplone szkło płynne. Posiada bardzo wysoką przepuszczalność światła i jest odporna na korozję spowodowaną metalam alkalicznymi. Dzięki tym zaletom wykorzystywana jest do produkcji lamp sodowych. Ponadto w dziedzinie obróbki elektronicznej służy zwykle do wyrobu płyt obwodów drukowanych lub do produkcji izolacyjnych materiałów o wysokiej częstotliwości.

Zawartość tlenku cyrkonu w zwykłej ceramice cyrkonowej jest znacznie niższa niż w precyzyjnej ceramice cyrkonowej, zazwyczaj oscylując między 85% a 95%. Mimo niższej zawartości tlenku cyrkonu, ceramika ta nadal posiada pewne właściwości izolacyjne i jest odporna na określoną stopę korozji kwasowej i zasadowej. Jej odporność na wysokie temperatury również jest akceptowalna, jednak jej praktyczne zastosowania są nieco ograniczone i zależą od konkretnych wymagań dotyczących wydajności środowiska produkcyjnego i przetwarzającego.

Przetwarzanie ceramiki cyrkonowej generalnie podziela się na dwie kategorie: prasowanie suchym sposobem i odlewanie w formach z gipsu. Prasowanie suchym sposobem jest bardziej skomplikowanym procesem, wymagającym sprzętu hydraulicznego lub mechanicznego. Może być połowicznie lub całkowicie zautomatyzowane, jednak metody hydrauliczne są bardziej dojrzałe, dają lepszą jakość, są łatwiejsze w kontroli i oferują bardziej zaawansowany proces produkcji. Odlewanie w formach z gipsu polega na wtryskiwaniu suszu tlenku cyrkonu do form z gipsu. W trakcie procesu dodaje się substancję wiążącą, a po dokładnym szlifowaniu i odsycaniu powietrza, susz wlewany jest do formy z gipsu, co pozwala uzyskać gotowy produkt.