zirkonya seramik İşleme, esas olarak zirkonyum oksit içeren metal olmayan malzemelerin derin işleme sürecini ifade eder. Zirkonya seramikleri mükemmel elektrik iletkenliğine, dış kuvvetlere karşı iyi dirence sahip olup yüksek sıcaklıklara dayanıklı korozyona karşı da dayanıklıdır. Zirkonya seramiklerindeki sürekli gelişmeler ve yenilikler sayesinde, çalışmalarımızda ve günlük hayatımızda geniş çapta uygulama alanı bulmuştur. Zirkonya seramikleri genellikle hassas zirkonya seramikleri ile sıradan zirkonya seramikleri olarak ikiye ayrılır. Pek çok kişi zirkonya seramikleri hakkında pek de bilgili değildir; bu nedenle burada zirkonya seramiklerinin işlenme yöntemleri ve tipleri hakkında kısa bir tanıtım sunulmaktadır.

Zirkonya seramiklerinin işlenmesinde, hassas zirkonya seramiklerinin ham madde içeriği yüzde 100’e yaklaşabilir. Son derece yüksek hassasiyeti nedeniyle, hassas zirkonya sinterleme sıcaklığı yaklaşık 2000 santigrat dereceye yakındır. Genel olarak üretim sürecinde, platin eritme kapları yerine yüksek sıcaklıkta eritilmiş cam kullanılır. Çok yüksek ışık geçirgenliğine sahiptir ve alkali metallerin korozyonuna karşı dirençlidir. Bu avantajlar sayesinde, sodyum lambalarının imalatında kullanılır. Ayrıca, elektronik işleme alanında genellikle devre kartlarının üretimi veya yüksek frekanslı yalıtım malzemelerinin üretimi için kullanılır.

Sıradan zirkonya seramiklerindeki zirkonyum oksit oranı, hassas zirkonya seramiklerine kıyasla çok daha düşüktür; genellikle yüzde 85 ile 95 arasındadır. Zirkonyum oksit oranı düşük olsa da, hâlâ belirli yalıtım özellikleri taşır ve belirli düzeyde asit ile alkali korozyonuna karşı direnç gösterir. Yüksek sıcaklıklara dayanıklılığı da kabul edilebilir düzeydedir; ancak pratik kullanım alanları, üretim ve işleme ortamının spesifik performans gereksinimlerine bağlı olarak biraz sınırlıdır.

Zirkonya seramiklerinin işlenmesi genellikle iki kategoriye ayrılır: kuru presleme ve slip döküm. Kuru presleme daha karmaşık bir süreçtir ve hidrolik ya da mekanik ekipman gerektirir. Yarı otomatik veya tam otomatik olabilir; ancak hidrolik yöntemler daha gelişmiş, daha kaliteli ürünler elde etmeye olanak tanır, kontrolü daha kolaydır ve daha ileri düzey bir imalat süreci sunar. Slip döküm ise, zirkonyum oksit çamurunun enjekte edilmesi için alçı kalıplar kullanır. İşlem sırasında bir bağlayıcı eklenir ve iyice öğütülüp gazdan arındırıldıktan sonra, çamur alçı kalıba dökülerek son ürün elde edilir.