Zirconia ceramics Genellikle istenen parçaların üretimi için boşluk kesme, taşlama, lapping ve cilalama gibi işlemler gerektirirler. Özellikleri arasında yüksek sıcaklıkta pişirme, renk solmazlığı, emilimsizlik, deforme olmama ve kolay temizlenme yer alır. Zirkonya seramikler mikrodalga fırınlar, et kıyma makineleri ve diğer gıda işleme uygulamalarında kullanıma uygun olup, insan bedeni için toksik ve zararsızdır. Haide Hassas Seramikler, gelişmiş seramik şekillendirme, sinterleme ve işleme ekipmanlarına sahiptir; geniş bir işleme deneyimine sahibiz ve tornalama, frezeleme, planalama, taşlama, delme, kesme, diş açma ve daha birçok işlemi gerçekleştirebiliriz!

Zirconia ceramics Kesme, Taşlama, Lapping ve Cilalama

Zirconia ceramics Kesme işlemleri genellikle sabit aşındırıcı kesme, serbest aşındırıcı kesme ve tek kenarlı kesme olmak üzere üç yöntemi kullanır. Yüksek performanslı zirkonya seramik uygulamasının geliştirilmesinde, ZTA (zirkonya esaslı üç fazlı kompozit seramik malzeme) ham madde olarak kullanılarak seramik çekme kalıpları ve seramik silindirler ile bunların endüstriyel uygulamaları geliştirilip üretilmektedir. Deneyler, ZTA malzemeden imal edilen seramik çekme kalıpları ve seramik silindirlerin, üretim hatlarında yaygın olarak kullanılan çimentolu karbür çekme kalıpları ile metal silindirleri tamamen yerine geçebileceğini kanıtlamıştır. Gelişmiş mikrodalga sinterleme teknolojisi kullanıldığında, malzemenin performans göstergeleri iyileştirilebilir; bu da seramik çekme kalıpları ve seramik silindirlerin üretim maliyetini daha da düşürür.

Zirkonya Seramiklerinin Mekanik Özellikleri

Zirkonyum oksit seramikler, oda sıcaklığında herhangi bir plastik deformasyona uğramaz. Yüksek sıkıştırma dayanımına sahip olmasına rağmen, gerilme, eğilme ve darbe dayanımları nispeten düşük olduğundan kırılgan kırılmaya yatkındır. Malzeme bileşimine bağlı olarak, zirkonya seramiklerinin teorik dayanımı çok yüksektir; ancak gerçek dayanımı teorik değerin yalnızca yaklaşık %1’idir. Bu durum, sinterleme koşulları ve süreçlerindeki farklılıklardan kaynaklanan değişik faz yapılarına bağlıdır. Ayrıca, seramikler kritik sıcaklıklarına kadar ısıtıldığında sürtünme deformasyonu (creep) ortaya çıkabilir; bu sürtünme deformasyonu yüksek sıcaklıklarda daha belirgindir. Sinterleme sırasında, seramikteki sürtünme deformasyonu genellikle metale doğru çekilme etkisi yaratır ve bu da özellikle tekrarlı sinterleme uygulamalarına maruz kalan çok birimli zirkonya seramiklerde, deformasyon olasılığını daha da artırır.

Zirkonya Seramiklerinin Güçlendirilmesi

Zirkonya seramikleri kırılgan kırılma gösterdiği için ağız boşluğunun zor koşullarına dayanamazlar. Bu nedenle, dünya çapında araştırmacılar zirkonya seramiklerini güçlendirmeye odaklanmıştır. Günümüzde nispeten oturmuş güçlendirme teknikleri arasında kompozit güçlendirme, seramik kristalleştirme, seramik yoğunlaştırma ve öngerçekleştirilmiş gerilimli güçlendirme yer almaktadır. Yüksek performanslı yapısal zirkonya seramik uygulamalarının geliştirilmesinde, üç fazlı kompozit seramik malzeme ZTA ham maddesi kullanılarak seramik çekme kalıpları ve seramik silindirler ile bunların endüstriyel uygulamaları geliştirilmekte ve üretilmektedir. Deneyler, ZTA malzemeden imal edilen seramik çekme kalıpları ve seramik silindirlerin, üretim hatlarında endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan sementli karbür çekme kalıpları ve metal silindirleri tamamen yerine geçebileceğini göstermiştir. İleri düzey mikrodalga sinterleme teknolojisi kullanılarak malzemenin performans göstergeleri iyileştirilebilir; böylece seramik çekme kalıpları ve seramik silindirlerin üretim maliyeti daha da düşürülebilir.