Zirconia ceramics Обычно для получения требуемых деталей необходимы такие процессы, как резка заготовок, шлифование, лаппинг и полировка. Их характерные особенности включают высокотемпературный обжиг, стойкость к выцветанию, непористость, отсутствие деформации и легкость очистки. Циркониевая керамика подходит для использования в микроволновых печах, мясорубках и других устройствах пищевой промышленности; она нетоксична и безопасна для организма человека. Компания Haide Precision Ceramics располагает современным оборудованием для формования, спекания и обработки керамики; мы обладаем богатым опытом обработки и можем выполнять токарную, фрезерную, строгальную, шлифовальную, сверлильную, режущую, нарезающую и другие виды обработки!

Zirconia ceramics Резка, шлифование, лаппинг и полировка

Zirconia ceramics Для резки обычно применяют три метода: резка с использованием закреплённого абразива, резка свободным абразивом и резка однолезвийным инструментом. В рамках разработки высокоэффективных применений циркониевой керамики используется ZTA (трёхфазный композитный керамический материал на основе оксида циркония) в качестве сырья для создания и производства керамических волочильных матриц и керамических роликов, а также их промышленных вариантов применения. Эксперименты доказали, что керамические волочильные матрицы и керамические ролики из материала ZTA способны полностью заменить широко используемые в промышленности волочильные матрицы из твёрдого сплава и металлические ролики на производственных линиях. Применение передовой технологии микроволнового спекания позволяет улучшить эксплуатационные характеристики материала, что, в свою очередь, дополнительно снижает стоимость производства керамических волочильных матриц и керамических роликов.

Механические свойства циркониевой керамики

Керамика на основе оксида циркония при комнатной температуре не подвержена пластической деформации. Обладая высокой прочностью на сжатие, она характеризуется относительно низкой прочностью на растяжение, изгиб и удар, что делает её склонной к хрупкому разрушению. В зависимости от состава материала теоретическая прочность циркониевой керамики весьма высока, однако её фактическая прочность составляет лишь около 1% от теоретической. Это объясняется различиями в условиях и процессах спекания, приводящими к формированию различных многофазных структур. Кроме того, при нагревании керамики до критической температуры может возникать ползучесть, которая особенно выражена при высоких температурах. Во время спекания ползучесть керамики часто воздействует на металл, вызывая деформацию; особенно это касается многокомпонентных циркониевых керамик, подвергающихся многократному спеканию, где вероятность деформации ещё выше.

Упрочнение циркониевой керамики

Поскольку циркониевые керамики подвержены хрупкому разрушению, они не способны выдерживать суровые условия полости рта. Поэтому исследователи всего мира сосредоточились на упрочнении циркониевых керамик. В настоящее время относительно зрелыми методами упрочнения являются композитное упрочнение, кристаллизация керамики, её спекание и предварительное напряжение. Развитие высокопроизводительных конструкционных применений циркониевой керамики основано на использовании трёхфазного композитного керамического материала ZTA в качестве сырья для разработки и производства керамических волоконных матриц и керамических роликов, а также их промышленного применения. Эксперименты показали, что керамические волоконные матрицы и керамические ролики из материала ZTA могут полностью заменить широко используемые в промышленности волоконные матрицы из цементированного карбида и металлические ролики на производственных линиях. Применение передовой технологии микроволнового спекания позволяет улучшить эксплуатационные характеристики материала, тем самым дополнительно снижая стоимость производства керамических волоконных матриц и керамических роликов.