Carburo di silicio presenta i vantaggi di un prezzo relativamente basso, una buona resistenza alla corrosione e un’elevata resistenza meccanica, ma i suoi maggiori svantaggi sono la suscettibilità all’ossidazione e la difficoltà di sinterizzazione. Le ceramiche all’allumina sono le più economiche e il processo di preparazione delle materie prime in polvere è altrettanto maturo. Queste ultime due presentano evidenti limitazioni in tali aspetti, rappresentando uno dei principali ostacoli che ne frenano lo sviluppo.

Ceramiche in allumina sono ceramiche resistenti all’usura in corindone bianco, cotte in un forno a 1700 °C. Si caratterizzano per elevata durezza, leggerezza, assenza di inquinamento ambientale e forte adesione, mostrando prestazioni eccellenti in condotte di impianti, canalette e nella resistenza alla corrosione ad alte temperature, risultando al contempo poco costose. Le ceramiche all’allumina possiedono buona conducibilità elettrica, resistenza meccanica e stabilità alle alte temperature. È opportuno ricordare che è necessaria una pulizia ad ultrasuoni. La loro resistenza all’usura è 266 volte superiore a quella dell’acciaio al manganese e 171,5 volte superiore a quella della ghisa ad alto tenore di cromo.

Le lastre ceramiche resistenti all’usura in allumina possono essere lavorate direttamente per realizzare tubazioni metalliche rivestite con ceramiche ingegneristiche in allumina ad alta resistenza all’usura. Sono rinomate per l’elevato rapporto costo‑efficacia, l’alta durezza, la buona resistenza all’usura, la resistenza all’ossidazione ad alte temperature, la buona resistenza alla corrosione, la resistenza all’erosione da polveri, la resistenza agli urti da particelle e la stabilità alle alte temperature.