Ceramika aluminiowa są szeroko stosowanym typem ceramiki. Ze względu na swoje wyższe właściwości ich zastosowanie staje się coraz bardziej powszechne we współczesnym społeczeństwie, spełniając zarówno codzienne, jak i specjalistyczne potrzeby. Są intensywnie wykorzystywane w elektrowniach węglowych, hutach, zakładach hutniczych, fabrykach maszyn, kopalniach węgla, zakładach chemicznych, cementowniach oraz terminalach portowych – m.in. do transportu węgla, systemów przenoszenia materiałów, systemów rozpylania, usuwania popiołu oraz systemów odbioru pyłu – wszystko to w urządzeniach mechanicznych poddanych silnemu zużyciu. Dostępne są różne rodzaje produktów, dostosowane do różnych konkretnych wymagań.

Po spiekaniu i ostudzeniu ceramiki glinowej obróbka nie jest jeszcze zakończona. Niektóre produkty mogą nie spełniać wymagań użytkowych, dlatego niezbędna jest dalsza obróbka, np. korekcja wymiarów czy szlifowanie. Niniejszy artykuł przedstawia kilka metod szlifowania:

1. Szlifowanie przy użyciu diamentu lub węglika krzemowego (twardszego od glinu) w stopniowo drobniejszych frakcjach;

2. Konieczne jest szkliwienie (odpowiednie dla produktów wymagających bardzo wysokiej gładkości powierzchni);

3. Szlifowanie i polerowanie za pomocą mikropylki Al2O3 lub pasty diamentowej;

4. Szlifowanie i polerowanie przy użyciu obróbki laserowej oraz obróbki ultradźwiękowej;

5. Obróbka powierzchniowa poprzez implantację jonów. Implantacja jonów w ceramice stanowi uzupełnienie istniejących mechanizmów hartowania i stanowi kolejny etap obróbki przygotowanych wyrobów ceramicznych.

Ceramika glinowa jest szeroko stosowanym typem ceramiki. Ze względu na swoje doskonałe właściwości jej zastosowanie w nowoczesnym społeczeństwie staje się coraz bardziej powszechne, odpowiadając zarówno na codzienne potrzeby, jak i na specjalne wymagania dotyczące wydajności. Obecnie ceramika glinowa dzieli się na dwa typy: wysokiej czystości i zwykłej.