Cerámicas de alúmina son un tipo de cerámica ampliamente utilizado. Debido a sus propiedades superiores, su uso se está extendiendo cada vez más en la sociedad moderna, satisfaciendo tanto necesidades cotidianas como específicas. Se emplean extensivamente en centrales eléctricas de carbón, acerías, plantas de fundición, fábricas de maquinaria, minas de carbón, plantas químicas, plantas de cemento y terminales portuarios, en aplicaciones como el transporte de carbón, sistemas de transporte de materiales, sistemas de pulverización, eliminación de cenizas y sistemas de recolección de polvo, todo ello en equipos mecánicos de alto desgaste. Se pueden proporcionar diferentes tipos de productos para cumplir con diversos requisitos específicos.

Tras sinterizar y enfriar las cerámicas de alúmina, el procesamiento aún no ha concluido. Algunos productos pueden no cumplir con los requisitos de aplicación, por lo que es necesario realizar un procesamiento adicional, como la corrección dimensional y el pulido. Este artículo explica varios métodos de pulido:
1. Rectificado utilizando diamante o carburo de silicio (más duros que la alúmina) en grados progresivamente más finos;
2. Es necesario aplicar un esmalte (adecuado para productos que requieren una superficie extremadamente lisa);
3. Rectificado y pulido mediante micropolvo de Al2O3 o pasta de diamante;
4. Rectificado y pulido mediante procesamiento láser y procesamiento ultrasónico;
5. Procesamiento superficial mediante implantación iónica. La implantación iónica en cerámicas complementa los mecanismos de endurecimiento existentes y constituye una etapa adicional de procesamiento para los productos cerámicos preparados.
Las cerámicas de alúmina son un tipo de cerámica ampliamente utilizado. Gracias a sus propiedades superiores, sus aplicaciones en la sociedad moderna están cada vez más extendidas, satisfaciendo tanto necesidades cotidianas como exigencias especiales de rendimiento. En la actualidad, las cerámicas de alúmina se clasifican en dos tipos: de alta pureza y ordinarias.