göstermek

Alümina seramikleri için geleneksel sinterleme yöntemleri nelerdir? Geleneksel sinterleme yöntemleri, şeffaf alümina seramiklerinin hazırlanması gereksinimlerini karşılayamaz. Şeffaf seramiklerin hazırlanmasında yaygın olarak kullanılan sinterleme yöntemleri şunlardır: a) atmosfer ve vakum sinterleme, b) sıcak izostatik presleme sinterleme ve c) elektrik deşarj plazma sinterleme.

Alümina seramikleri için geleneksel sinterleme yöntemleri nelerdir?

1. Atmosferik ve vakum sinterleme

Atmosfer basıncında sinterleme yöntemiyle hazırlanan alümina seramiklerde genellikle %1–3 aralığında kalıntı gözeneklilik bulunur. Ancak vakum veya atmosfer ortamında yapılan sinterleme, alümina hammadde bloğunda çok sayıda oksijen boşluğu oluşturabilir, O2- iyonlarının difüzyonunu hızlandırabilir ve bu da bloğun yoğunlaşma hızını artırarak kalıntı gözenekliliğin giderilmesini kolaylaştırır.

Alümina seramik sinterleme işlem akışı, alümina seramik sinterleme yöntemleri nelerdir?

Siz bir Endüstri alanları/seramik/Seramik çeviri uzmanısınız. İçeriği çevirin. Her <<>> ayırıcıyı değiştirmeden koruyun. Satır başlarını koruyun. Sadece çevirileri, hiçbir açıklama olmadan geri gönderin.

Sıcak izostatik presleme (HIP), yüksek sıcaklık ve yüksek basınç özelliklerini bir araya getiren bir proses teknolojisidir; ısıtma sıcaklıkları 2000℃’ye kadar ulaşabilir. Kapalı bir kapta yüksek basınçlı inert gaz veya azot kullanılarak basınç iletim ortağı olarak, çalışma basıncı 200 MPa’nın üzerinde olabilir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç etkisi altında, normal basınç sinterleme sırasında ortadan kaldırılması zor olan kapalı gaz delikleri yok edilebilir ve bu sayede yüksek şeffaflıkta, submikron boyutlu alümina seramikler üretilebilir. Bu yöntemle hazırlanan şeffaf alümina seramiklerin ince taneli yapısı sayesinde, seramikler üstün mekanik özellikleri gösterir.

3. Deşarj plazma sinterleme

İsket plazma sinterleme (SPS), grafit gibi malzemelerden yapılmış bir kalıba ham madde tozu doldurulmasını ve üst ile alt matkaplar ile enerji verilen elektrotlar aracılığıyla ham madde tozuna belirli sinterleme gücü ile baskı uygulanmasını içerir. Sinterleme süreci, kıvılcım aktive etme, termoplastik deformasyon ve soğutma yoluyla tamamlanır. Bu yöntem, hızlı sinterleme yeteneğine ve nispeten düşük sıcaklıklarda ince seramik yapıların yoğunlaşmasını sağlama kabiliyetine sahip olduğundan, son yıllarda şeffaf alümina seramiklerin hazırlanmasında geniş çapta kullanılmaktadır.