ilustrovat
Jaké jsou konvenční metody sinterování aluminové keramiky? Konvenční metody sinterování nedokážou splnit požadavky na přípravu průhledné aluminové keramiky. Mezi běžně používané metody sinterování pro přípravu průhledných keramik patří: a) sinterování v atmosféře a ve vakuu, b) sinterování za horkého izostatického lisování a c) sinterování elektrickým výbojovým plazmovým procesem.
Jaké jsou konvenční metody sinterování aluminové keramiky?
1. Sinterování v atmosféře a ve vakuu
Aluminová keramika připravená sinterováním při atmosférickém tlaku obvykle obsahuje 1–3% zbytkové porozity. Naopak sinterování ve vakuu nebo v atmosféře může vyvolat velké množství kyslíkových vakancí v aluminovém surovci, urychlit difuzi iontů O2- a zvýšit rychlost densifikace surovce, čímž se snadněji odstraňují zbytkové porozity.

Průběh procesu sinterování hliníkové keramiky, jaké jsou metody sinterování hliníkové keramiky?
2. Sinterování za horkého izostatického lisování
Horké izostatické lisování (HIP) je technologie integrující vysokou teplotu a vysoký tlak; teplota ohřevu dosahuje až 2000 °C. V uzavřené nádobě slouží jako prostředek přenosu tlaku vzduch nebo dusík pod vysokým tlakem, přičemž pracovní tlak může přesáhnout 200 MPa. Působením kombinace vysoké teploty a vysokého tlaku lze odstranit uzavřené plynové otvory, které nelze efektivně odstranit při normálním sinterování, což umožňuje vyrábět vysoce průhledné aluminové keramiky s submikronovou strukturou. Díky jemné zrnitosti průhledné aluminové keramiky připravené touto metodou vykazují vynikající mechanické vlastnosti.
3. Sinterování pomocí vybíjecího plazmatu
Spark plasma sintering (SPS) spočívá v vložení surového prášku do formy vyrobené z materiálů jako je grafit a aplikaci specifického sinterovacího výkonu a lisovacího tlaku na surový prášek pomocí horního a dolního lisovacího nástroje a energizovaných elektrod. Proces sinterování je dokončen pomocí jiskrové aktivace, termoplastické deformace a chlazení. Díky schopnosti rychlého sinterování a dosažení densifikace jemných keramických struktur při relativně nízkých teplotách je SPS v posledních letech široce využíván k přípravě průhledné aluminové keramiky.