Zirkonya seramik termal yalıtım tüpü

Tasarım Özellikleri

1. Malzeme Özellikleri
1.1 Renk

Zirkonya izolasyon boruları genellikle beyaz renktedir; bu karakteristik görünüm, seramik malzemelerin yaygın özelliklerine uygundur.

1.2 Yoğunluk

Zirkonya izolasyon borularının yoğunluğu yaklaşık 6 g/cm³ olup, yüksek malzeme sıkılığını sağlayarak aşınma direncini ve yüksek sıcaklık performansını artırır.

1.3 Zirkonya İçeriği

Bu izolasyon borularının ana bileşeni zirkonyadır ve içeriği ,40% düzeyindedir; bu da yüksek sıcaklık dayanımını ve kimyasal kararlılığı garanti eder.

1.4 İletkenlik ve Su Emme

Zirkonya izolasyon borularının geçirgenliği 0 ve su emme oranı 0% düzeyindedir; bu da son derece düşük gaz geçirgenliği ve nem emme oranına işaret etmekte olup, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamları için uygun hale getirmektedir.

1.5 Tahıl Boyutu

Tanecik boyutu yaklaşık 0,5 μm olup, bu da malzemenin mukavemet ve sertliğine katkıda bulunan ince bir tanecik yapısına işaret etmektedir.

2. Mekanik Özellikler
2.1 Rockwell Sertliği ve Vickers Sertliği

Zirkonya izolasyon borularının Rockwell sertliği (R45N) 78, Vickers sertliği ise (500g yük) 11,5 GPa (1175 Kg/mm²) düzeyindedir; bu da yüksek sertlik ve aşınma direncini göstermektedir.

2.2 Eğilme Mekanik Dayanımı ve Basınç Mekanik Dayanımı

20°C'de bu izolasyon borularının eğilme mekanik dayanımı 800 MPa'ya ulaşırken, basınç mekanik dayanımı 2000 MPa düzeyindedir; bu da mükemmel mekanik dayanım ve basınç performansını ifade etmektedir.

2.3 Elastik Modül ve Kırılma Doku

Elastik modül 200 GPa'nın üzerinde, kırılma doku ise 9 MPa·m1/2 düzeyindedir; bu da yüksek rijitlik ve darbe dayanımını yansıtmaktadır.

3. Termal Özellikler
3.1 Isı İletkenliği

Zirkonya izolasyon borularının termal iletkenliği 20°C ile 400°C aralığında yaklaşık 2,5 W/(m·K) düzeyindedir; bu da onları yüksek sıcaklık ortamlarında sıcaklık stabilitesini sağlayan yalıtım malzemeleri olarak sınıflandırmaktadır.

3.2 Isı Genleşme Katsayısı

Isıl genleşme katsayısı 9,6 × 10^-6/°C olup, bu da ısıl döngüler sırasında termal gerilmeyi azaltmaya yardımcı olan orta düzeyde bir ısıl genleşmeyi göstermektedir.

3.3 Termal Şok Direnci

Zirkonya izolasyon boruları, 250°C’lik bir ısı şoku sıcaklık farkına sahip olup, hızlı sıcaklık değişimlerine maruz kalan ortamlarda yüksek dayanıklılık sergilemekte ve termal çatlamalar ile kırılmalar riskini minimize etmektedir.

Uygulama Alanları

Mükemmel yüksek sıcaklık performansı ve kimyasal kararlılığı sayesinde, zirkonya izolasyon boruları aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Metalürji Sanayisi: Yüksek sıcaklıklı eritme fırınlarında izolasyon borusu olarak kullanılır; fırın sıcaklık stabilitesini ve termal verimliliğini artırır.
• Cam Sanayii: Cam eritme fırınlarında, yüksek sıcaklıklı cam aşınmasına ve yıpranmaya karşı direnç sağlamak amacıyla makara veya izolasyon borusu olarak kullanılır.
• Seramik Sanayii: Seramik kalıplama makinelerinde makara olarak kullanılır; üretim verimliliğini ve seramik ürünlerin kalitesini artırır.

Mükemmel fiziksel ve mekanik özellikleri ile yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı performansı sayesinde, zirkonya izolasyon boruları yüksek sıcaklıkta çalışan endüstriyel sektörlerde vazgeçilmez malzemeler haline gelmiştir.